На другой технологической линии производительностью 2 т в смену почти полностью механизированы процессы приготовления тестообразного корма. Она в основном состоит из нестандартного оборудования. Часть его разработана ОПКБ НИИ пчеловодства. Это дозаторы сухого и жидкого компонентов тестообразного корма, загрузочные бункера, промежуточная емкость для жидкого компонента корма. За основу взят смеситель непрерывного действия, разработанный в пчелосовхозе «Кнсловодский». Из серийного оборудования, выпускаемого отечественной промышленностью, применены: микромельнииа 8-ММ, машина для сваривания полиэтиленовых пакетов М6-АП-2С, смеситель сухих компонентов корма А9-ДСГ-0,5 и электрическая таль ТЭ1-5П, служащая для перемещения бункера с сухими компонентами к смеси-
телям линии. Техническая характеристика оборудования для приготовления корма дана в табл. 16, 17.
Техническая характеристика машины М6-АП-2С: производительность до 350 сварок в час, максимальная длина свариваемого шва 500 мм, потребляемая мощность при сварке 0,8 кВт, время импульса нагрева 3 с, напряжение питания нагревателя 36 В, габариты 750X800x1020 мм. Машину обслуживает один чело-Еек.
Для приготовления жидкой подкормки (сахарного сиропа) рекомендуется применять медогонку МР-50А и специальное приспособление к ней. Раздавать сироп в кормушки целесообразно из емкости на 500—600л, установленной на трвнспортнос средство, например в кузов автомобиля УАЗ-452Д, с помощью мотопомпы ЦБМ-2 и шланга с краном типа ОК или самотеком.
Приспособление ПС-188 для приготовления сиропа к медогонке МР-50А (рис. 49) предназначено для растворения сахара в воде путем механического перемешивания. Производительность его 0,8 т/ч, количество приготовляемого сиропа за цикл работы 600 кг, оптимальная скорость вращения крыльчатки 100— 120 об/мин.
Основные размеры, мм: длина 420, ширина 50, высота ПО. Масса 2,0 кг.
Указания по эксплуатации: перед работой приспособление необходимо расконсервировать, промыть горячей водой и протереть;
с вала ротора медогонки 1 снять верхний и нижний обо-ды. Поставить крыльчатку 2 со шпонкой, закрепить ее винтом и гайкой;
заполнить на 7з уровня бака медогонки 3 водой и засыпать необходимое количество сахара;
включить электродвигатель 4 и электропривод 5 медогонки. Интенсивное механическое перемешивание производить до получения однородного раствора;
приготовленный сироп слить в емкость; по окончании работы установку промыть и протереть. При длительном перерыве в работе    детали и поверхности, подверженные коррозии,  покрыть консервационным  маслом.
Упакованное приспособление следует хранить в сухом закрытом помещении при отсутствии паров кислот, щелочей и других веществ, вызывающих коррозию.
МЕХАНИЗАЦИЯ ОТКАЧКИ, ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ И РАСФАСОВКИ МЕДА